Fallstudie: Lebensmittelverpacker senkt Ausfallzeiten und Energiekosten mit dem DESTACO eRDH-Greifer

Der Kunde:
Ein US-Verpackungsunternehmen, spezialisiert auf Fertiggerichte.

Die Herausforderung:
Die Roboter-Verpackungslinie des Unternehmens litt unter Einschränkungen der pneumatischen Greifer. Es gab mehrere kritische Herausforderungen:

• Häufige Ausfallzeiten:
• Häufige Ausfallzeiten: Fehlgriffe an den Produkten führten jeweils zum Stillstand der Anlage, was manuelle Eingriffe erforderte.
• Langsame Produktwechsel: Das Anpassen der Greifer an verschiedene Behälter war zeitaufwändig und erforderte Spezialwerkzeug.
• Hohe Betriebskosten: Das energieintensive Druckluftsystem trieb die Stromrechnungen in die Höhe und stand im Widerspruch zu den Nachhaltigkeitsinitiativen des Unternehmens.
• Hygieneanforderungen: Die pneumatischen Greifer waren für die strengen täglichen Reinigungsprotokolle des Werks nicht geeignet.

Die Lösung:
Das Unternehmen führte DESTACOs elektrischen Greifer eRDH ein, um diese Herausforderungen zu beseitigen. Der eRDH wurde aufgrund seiner einzigartigen Kombination von Funktionen für die moderne Fertigung ausgewählt.

Die Umstellung verlief außerordentlich einfach. Dank der standardisierten Montage wurde der eRDH direkt gegen die alten pneumatischen RDH eingewechselt, was kostspielige Systemmodifikationen vermied.

Nach der Installation zeigten sich die Vorteile sofort. Dank der Schutzart IP67 und der Verwendung von lebensmittelechtem Krytox-Fett hielt der eRDH den täglichen Reinigungen problemlos stand, ohne dass Kontaminations- oder Ausfallrisiken bestanden. Ausfallzeiten wurden aufgrund der automatischen Wiederholfunktion des neuen Greifers drastisch reduziert – diese Funktion gleicht jeden unerwarteten Widerstand beim Greifen eines Werkstücks automatisch aus.

Produktwechsel erfolgten deutlich Schneller als zuvor. Mit den einfachen Drucktasten an der Vorderseite des Greifers konnten Techniker in unter zwei Minuten Geschwindigkeit und Greifeinstellungen ohne externe Software neu konfigurieren. Die integrierte Teach-Sensorik ermöglichte eine präzise Positionierung der Greifbacken an jeder Stelle des Hubs ohne Justierwerkzeuge, und eine Ein-Kabel-Verbindung erhöhte die Zuverlässigkeit durch den Wegfall mehrerer Sensorleitungen. Um Bedienfehler auszuschließen, verhinderte eine Sicherheitsverriegelung jegliche Manipulationen durch Unbefugte. Schließlich entsprach der geringe Stromverbrauch des eRDH perfekt dem Ziel des Unternehmens, seinen Energieverbrauch zu reduzieren.

Das Ergebnis:
Durch die Umstellung auf DESTACOs elektrischen Greifer eRDH erreichte das Unternehmen einen effizienteren, zuverlässigeren und nachhaltigeren Verpackungsbetrieb. In einem Rutsch wurden die Umrüstzeiten erfolgreich verkürzt, Produktionsausfallzeiten minimiert und Gesamtbetriebskosten gesenkt.